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球墨鑄鐵管是指使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后,經(jīng)過離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管材,簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。主要用于自來水的輸送,是自來水管道理想的選擇用料。鑄鐵鋼管其實(shí)質(zhì)就是球墨鑄鐵管,因球墨鑄鐵管有鐵的本質(zhì)、鋼的性能,所以有此叫法。
球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態(tài)存在的,一般石墨的大小為6-7級。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級,球化率≥80%,因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好改善,具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火以后的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機(jī)械性能良好,所以又叫鑄鐵鋼管。具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能、防腐性能優(yōu)異、延展性能好、安裝簡易,主要用于市政工礦企業(yè)給水、輸氣等。
特點(diǎn):球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率》80%),因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善,具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機(jī)械性能良好,防腐性能優(yōu)異、延展性能好,密封效果好,安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨,根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同,基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同,小口徑的珠光體比例一般不大于20%,大口徑的一般控制在25%左右。
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大口徑3PE防腐螺旋鋼管一般是指直徑在1米以上的鋼管。
大口徑3PE防腐螺旋鋼管主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。
大口徑3PE防腐螺旋鋼管防腐結(jié)構(gòu):
一層環(huán)氧粉末(FBE>100um ),二層膠粘劑(AD)170~250um,三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三種材料融為一體,并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60~Φ1420。
大口徑3PE防腐螺旋鋼管生產(chǎn)流程是如下:
裸管經(jīng)過中頻加熱進(jìn)行拋丸除銹的步驟,經(jīng)過除銹檢查之后再進(jìn)行一次加熱,到了一定的溫度進(jìn)行噴涂作業(yè),先進(jìn)行粉末噴涂,再就是粘貼劑的噴涂,后是聚乙烯的噴涂。嚴(yán)格的進(jìn)行噴涂撿漏。
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20G高壓鍋爐管是,但對制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。20G高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件,管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?,會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度,高的腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性。
20G高壓鍋爐管采用的鍋爐受壓元件用鋼,一般在39公斤以下的鍋爐應(yīng)用,為了在較高壓力下使用,往往都把受熱面管設(shè)計的很厚。為了減少熱阻和節(jié)省鋼材,保證較高或高壓鍋爐用鋼的安全性,同時也為了降低用鋼量,普遍采用的是16MnG。同時也有添加稀土、鎂等金屬和非金屬材料的特殊鋼材。這樣會提高鍋爐用鋼的性能,減少鋼材的耗量,同時也降低了熱阻。
酸洗工藝流程及配方 (1)脫脂。脫脂液配方為:(NaOH)=9%~10%;(Na3PO4)=3%;(NaHCO3)=1.3%;(Na2SO3 )=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70~80℃,浸泡4h。 (2)水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 (3)酸洗。
酸洗液配方為:HCl為13%~14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5~2h。 (4)水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 (5)二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 (6)中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10~11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。 (7)鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%~10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 (8)水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。 (9)快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風(fēng)吹干 (10)封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。 如按以上方法處理的管子,管內(nèi)清潔、管壁光亮,可保持2個月左右不銹蝕;若保存好,還可以延長時間。
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